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青島東山集團母線智造有限公司，一家以科技創(chuàng)新為引擎、以智能制造為核心的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團，正以顛覆傳統(tǒng)的姿態(tài)引領(lǐng)電氣智造行業(yè)革新。集團成立于2014年，總部坐落于中國青島，歷經(jīng)貿(mào)易、工程建設(shè)、研發(fā)生產(chǎn)及投資整合等發(fā)展階段，現(xiàn)已形成涵蓋科研智造、工貿(mào)工程、資管創(chuàng)投三大戰(zhàn)略板塊的多元化產(chǎn)業(yè)格局，旗下?lián)碛须姎庋芯吭杭澳妇€智造、電氣科技、東德電氣（東山智投+東山智電+東山智造）三大現(xiàn)代化互聯(lián)無人工廠，規(guī)劃總面積超96,000平方米，是國內(nèi)屈指可數(shù)的集專業(yè)化、規(guī)?；?、智能化、信息化于一體的母線及電氣產(chǎn)品制造基地。

一、智造標(biāo)桿：互聯(lián)工廠與無人制造的硬核實踐

1. 施耐德聯(lián)合智造基地：華為軟件~工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合

作為華為+法國施耐德電氣的戰(zhàn)略合作伙伴，青島東山集團母線智造公司打造了國內(nèi)首個施耐德OEM+ODM智能工廠。工廠引入施耐德EcoStruxure工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)從訂單接收、原材料采購到生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測的全流程數(shù)字化管理。通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合AI算法優(yōu)化生產(chǎn)排程，產(chǎn)能提升30%，產(chǎn)品不良率降至0.1%以下。例如，在為施耐德定制的智能母線槽項目中，借助數(shù)字孿生技術(shù)模擬產(chǎn)品全生命周期，交付周期縮短25%，成為施耐德全球供應(yīng)鏈中效率最高的生產(chǎn)基地之一。

2. 新能源領(lǐng)域的電力革 命：寧德時代級項目落地

在新能源行業(yè)爆發(fā)期，東山集團為寧德時代等頭部企業(yè)提供IP68防護等級母線系統(tǒng)，攻克極端環(huán)境下的電力傳輸難題。其密集型母線槽采用全自動生產(chǎn)線，從銅材切割、數(shù)控折彎到機器人焊接，全流程自動化率超90%。該項目實現(xiàn)了25%空間節(jié)省和10倍擴容能力，支持寧德時代產(chǎn)線從GWh級向TWh級躍遷，成為新能源廠房改造的“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)答案”。

3. 母線智造的無人化突破：黑燈工廠的誕生

位于膠州的電氣科技公司打造了行業(yè)首個“黑燈工廠”。車間內(nèi)，AGV物流機器人與六軸機械臂協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)從原材料上料到成品包裝的全無人化。關(guān)鍵工序如地線自動成形線和絕緣材料自動化包裹，精度達到±0.01mm，較傳統(tǒng)人工提升10倍。該工廠單條產(chǎn)線可替代80名工人，產(chǎn)能提升200%，并榮獲“青島市智能工廠示范項目”稱號。

二、技術(shù)壁壘：50余項專利構(gòu)筑行業(yè)護城河

集團累計獲得126項國家及國際專利，其中一種具有定位結(jié)構(gòu)的母線槽（專利號：CN222234385U）通過自動復(fù)位插接塊技術(shù)，將組裝誤差從±0.5mm降至±0.05mm，大幅提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。在研發(fā)投入上，集團每年將營收的8%投入技術(shù)創(chuàng)新，與清華大學(xué)、中國海洋大學(xué)共建聯(lián)合實驗室，攻克母線抗電磁干擾、高溫阻燃等核心技術(shù)，主導(dǎo)制定3項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、人才戰(zhàn)略：打造電氣智造的“黃埔軍?！?

1. 雙通道晉升體系：技術(shù)與管理的自由躍遷

員工可選擇技術(shù)專家通道（助理工程師→高級工程師→首席科學(xué)家）或管理通道（主管→部門經(jīng)理→事業(yè)群總監(jiān)），公司提供定制化能力模型和崗位輪換機會。例如，2024年研發(fā)團隊中34歲以下技術(shù)骨干占比達65%，其中16人通過“青苗計劃”晉升為項目負責(zé)人。

2. 全周期培養(yǎng)計劃：從菜鳥到專家的蛻變

1) 新人特訓(xùn)營：入職即參與12周輪崗實踐，涵蓋研發(fā)、生產(chǎn)、市場全鏈條，配備“雙導(dǎo)師制”（技術(shù)導(dǎo)師+職業(yè)導(dǎo)師）。

2) 技術(shù)攻堅項目：設(shè)立百萬創(chuàng)新基金，鼓勵員工主導(dǎo)技術(shù)突破。2024年“母線智能化檢測系統(tǒng)”項目由95后工程師牽頭，成功將檢測效率提升50%，團隊獲股權(quán)激勵。

3) 國際視野拓展：與德國西門子、日本東芝建立人才互訪機制，每年選派20名核心員工赴海外研發(fā)中心深造。

3. 創(chuàng)新文化生態(tài)：讓每個創(chuàng)意都有舞臺

公司推行“容錯機制”，允許研發(fā)項目有20%的試錯空間。設(shè)立月度創(chuàng)新之星和年度技術(shù)奧斯卡獎項，獲獎?wù)叱F(xiàn)金獎勵外，可獲得獨立項目孵化權(quán)。2024年員工提案轉(zhuǎn)化率達37%，其中“母線模塊化設(shè)計”方案為公司節(jié)省成本超千萬元。

四、未來藍圖：從制造到“智造”的二次騰飛

集團正推進五年戰(zhàn)略升級計劃：

1) 技術(shù)維度：投資5億元建設(shè)數(shù)字孿生工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)過程100%可視化，產(chǎn)品追溯精度達秒級。

2) 產(chǎn)業(yè)維度：布局氫能電力傳輸系統(tǒng)和海底電纜智能制造，搶占新能源賽道制高點。

3) 全球化維度：在東南亞、中東設(shè)立海外制造基地，目標(biāo)2028年海外營收占比超40%。

? 加入我們：開啟電氣智造的星辰大海

這里不是傳統(tǒng)工廠，而是電氣工程師的創(chuàng)新實驗室、智能制造人才的創(chuàng)業(yè)平臺。我們提供：

1) 行業(yè)頂尖的技術(shù)資源：接觸施耐德、華為、寧德時代等國際項目，參與前沿技術(shù)研發(fā)。

2) 快速成長的晉升通道：平均每3個月提供一次職級晉升機會，優(yōu)秀者可破格提拔。

3) 極具競爭力的薪酬福利：基礎(chǔ)薪資高于同行50%，股權(quán)激勵覆蓋核心團隊，另有創(chuàng)新獎金、項目分紅、年度調(diào)薪等多重激勵。